双芯可调缩孔原理规格齐全 明通电力在线咨询

厂家***对开式双芯可调缩孔.碳钢对开式双芯可调缩孔性能稳定.畅销***.

对开式双芯可调缩孔是继单向可调缩孔之后新设计的一种调节输粉管道风粉混合体流量的新阀门，它将加之手轮上的旋转力矩通过传动杆，带动连接在闸板上的左右旋螺套使上、下闸板（芯板）作相反方向运动，以达到调节管道通流截面积的目的。由于双芯可调缩孔的双芯板是同时以管道中心向外作往复运动调节开启面积，所以管道内的风粉混合流体始终是在管道中心流动，这 样就从根本上消除了原单向可调缩孔存在的偏心流动的缺陷，大大减少了流动阻力和偏管壁磨损，从而延长了输粉管的使用寿命。DN500对开式双芯可调缩孔1调节管道内的风粉混合物，使流体处在管道中心流动，减少风粉混合物对管道内壁的偏中心磨损，延长了送粉管和闸板的使用寿命。

单芯可调缩孔对开式双芯可调缩孔

双芯可调缩孔原理河北明通公司***生产电厂配件 可调缩孔 分单芯  双芯用于煤粉机出口送煤粉管道上，控制磨煤机处分的煤粉流量。

双芯可调缩孔的工作原理 ：双芯可调缩孔是在原单芯可调缩孔的基础上改进设计的一种调节输粉管道风粉混合体流量的新型调节阀门，它将通过手轮上的旋转力矩，通过传动杆上下传动变成向上和向下的运动力，带动上、下阀板做反向运作，以达到调节管道流通截面积的目的。电厂专用对开式双芯可调缩孔技术参数1．产品型号：SDK-φ（通径）mm2。

主要参数：均衡式双芯可调缩孔主要用于调节一次风管的阻力，流通面积的调节范围为截面的25%-100%，均衡式可调缩孔根据进出口的接管规格，共分为8种。对开式双芯可调缩孔用于送粉管道的调节一次风管阻力，使每一根的送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持一致。3、设计有调节开度的刻度盘、指示针，刻度盘表示出截面积调节的百分比以及行程，调节十分方便、直观。

D-LD2000耐磨双芯可调缩孔明通电力公司

双芯可调缩孔原理均衡式双芯可调缩孔主要用于调节一次风管的阻力。流畅面积的调节范围为截面积的 25%~100% 。均衡式双芯可调缩孔根据进出口接管规格，共分 8 种规格。

均衡式双芯可调缩孔板，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积。管道内的粉尘始终是在管道中心流动，解决了第二代可调缩孔的粉尘偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，从而延长送粉管道的使用寿命。

   可调缩孔.安装与使用

1本阀门可在任意位置与管路法兰连接。

2安装前应先清理管道连接密封面，采用石棉垫衬用螺栓连接坚固。

3使用中应定期保持传动装置，调节活动部位加注润滑油。

4手轮调节逆时针方向旋转时阀门流通面积增加。4.5本阀门在使用中闸板的磨损大。经长期运行磨损后，只需打开壳体盖板，即可更换闸板。

耐高压均衡双芯可调缩孔技术参数

双芯可调缩孔原理一、技术要求

双芯可调缩孔原理1、 可调缩孔用于送粉管道调节管道的阻力。采用手动调节,调节灵活，在旋转运动部位设计了随动清尘装置，在直线运动部位设计了平衡承重部件，结构合理，维修***方便。可调缩孔为耐磨型，内贴耐磨陶瓷片，其厚度≥12mm。

双芯可调缩孔原理2、可调缩孔采用双芯板同步相向运动调节，保证管道内介质始终在管道中心流动。

双芯可调缩孔原理3、可调缩孔有较大的调节范围，可在20～100%范围内任意调节，调节精度 ≤2%。

双芯可调缩孔原理4、可调缩孔芯板的材料采用耐冲刷耐磨损的NM500+耐磨陶瓷片材料，单侧芯板厚度为30mm，陶瓷片厚度≥15mm；可经受煤粉的长期冲刷；调节螺丝杆采用316L不锈钢材质。